泰旺精密关于齿轮泵打孔和去毛刺的操作
2021-11-26
今天我们广州泰旺精密机械有限公司要说说齿轮泵阀体打孔还有去毛刺的一些事。
机械去毛刺刺工具,清除液压件尖边处的刺叫机械去毛刺。为用装在铣盘上的金属软刷除粗加亡时产生的毛刺的示意图,利用机械和去刺刷去除如阀芯、齿轮泵齿轮内孔、阀体内孔等处的毛刺。去刺刷是用尼龙丝或植物纤维制作的刷子,并在尼龙丝的顶部粘有磨粒。或者将磨料熔于丝内,也有用高强度尼龙丝粘磨粒球的去刺刷。机械振动式去毛刺装置,偏心安装在料斗(振动斗)中,底部的电机使料斗振动,工件与小磨料块在料斗内振动撞击而去掉零件尖被边处的毛刺。齿轮泵这种方法国内液压件厂普遍采用还有热能去毛刺、电解去毛刺、磁性研磨去毛刺、高压水喷射去毛刺、磨粒流动去毛刺等方法。
(2)金刚石铰刀修复阀孔的方法用于孔的精加工和修理方有珩磨、研磨及金刚石铰刀铰孔等。珩磨和研磨是大家熟悉的工,此处仅对修复阀孔用得着的金刚石铰刀予以介绍。
金刚石铰刀加工阀孔,加工精度高(圆度和圆柱度可在O.OOlmm以内),为实现完全互换性装配提供良好条件。尺寸分散度,便于生产管理,生产率高而经济,每个阀孔加工时间只需20s 左右,孔的表面质量好,没有磨粒残存。它是阀孔最终精加工的理想工,是国内外孔加工的一项新工艺,也非常适合在维修中使用。前导向套的作用是引导待加工或欲维修的阀孔,使铰刀套顺利进入被加工孔内;后导向套用于退于导向用,以保证工件加工孔的直线性;前后导向套为被加工孔长的2/3左右,前导向套外径尺寸比待加工刚石铰刀的关键零件——刀套外圆表面上均匀地电铰上一层经筛选的形状、颗粒、尺寸基本一致的金刚石颗粒或微粉;金刚石颗粒锋利的尖角形成铰刀众多的切削刃来切除阀孔余量。铰刀套上开有螺旋槽,便于通过1: 50 锥面调节阀孔不同加工尺寸。铰刀套上的电镀金刚石主要根据加工余量与粗糙度来选择。由于人造金刚石磨削性能好,砂轮消耗小;天然金刚石适于大负荷,比人造金刚石铰)更适应大的切削量。为此,根据维修特点以降低表面粗糙度为主,宜用粒度细的人造金刚石铰刀修复阀孔。一般可在普通机床夹持金刚石刀进行加工,采用的简单专机。一般工件往复一次10一20s,主轴头转速以过高容易产生振动,太慢会使孔径和精度降低。切削时以煤油或弱碱性乳化液或者煤油80% 加20% 的20#机械油作冷却液。
机械去毛刺刺工具,清除液压件尖边处的刺叫机械去毛刺。为用装在铣盘上的金属软刷除粗加亡时产生的毛刺的示意图,利用机械和去刺刷去除如阀芯、齿轮泵齿轮内孔、阀体内孔等处的毛刺。去刺刷是用尼龙丝或植物纤维制作的刷子,并在尼龙丝的顶部粘有磨粒。或者将磨料熔于丝内,也有用高强度尼龙丝粘磨粒球的去刺刷。机械振动式去毛刺装置,偏心安装在料斗(振动斗)中,底部的电机使料斗振动,工件与小磨料块在料斗内振动撞击而去掉零件尖被边处的毛刺。齿轮泵这种方法国内液压件厂普遍采用还有热能去毛刺、电解去毛刺、磁性研磨去毛刺、高压水喷射去毛刺、磨粒流动去毛刺等方法。
(2)金刚石铰刀修复阀孔的方法用于孔的精加工和修理方有珩磨、研磨及金刚石铰刀铰孔等。珩磨和研磨是大家熟悉的工,此处仅对修复阀孔用得着的金刚石铰刀予以介绍。
金刚石铰刀加工阀孔,加工精度高(圆度和圆柱度可在O.OOlmm以内),为实现完全互换性装配提供良好条件。尺寸分散度,便于生产管理,生产率高而经济,每个阀孔加工时间只需20s 左右,孔的表面质量好,没有磨粒残存。它是阀孔最终精加工的理想工,是国内外孔加工的一项新工艺,也非常适合在维修中使用。前导向套的作用是引导待加工或欲维修的阀孔,使铰刀套顺利进入被加工孔内;后导向套用于退于导向用,以保证工件加工孔的直线性;前后导向套为被加工孔长的2/3左右,前导向套外径尺寸比待加工刚石铰刀的关键零件——刀套外圆表面上均匀地电铰上一层经筛选的形状、颗粒、尺寸基本一致的金刚石颗粒或微粉;金刚石颗粒锋利的尖角形成铰刀众多的切削刃来切除阀孔余量。铰刀套上开有螺旋槽,便于通过1: 50 锥面调节阀孔不同加工尺寸。铰刀套上的电镀金刚石主要根据加工余量与粗糙度来选择。由于人造金刚石磨削性能好,砂轮消耗小;天然金刚石适于大负荷,比人造金刚石铰)更适应大的切削量。为此,根据维修特点以降低表面粗糙度为主,宜用粒度细的人造金刚石铰刀修复阀孔。一般可在普通机床夹持金刚石刀进行加工,采用的简单专机。一般工件往复一次10一20s,主轴头转速以过高容易产生振动,太慢会使孔径和精度降低。切削时以煤油或弱碱性乳化液或者煤油80% 加20% 的20#机械油作冷却液。
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